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科技木在家具與室內裝飾中的應用-廣州市番禺大成木業有限公司
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| 發布日期：2009-10-9
來源：廣州市番禺大成木業有限公司 |
來源：《家具》
科技木是以普通速生材為原料，采用仿生學原理和高科技加工手段，對其進行改性物化處理后生產出的一種仿天然珍貴樹種木材的材料。又稱為“重組木”或“組合木”。
1 科技木的特點
科技木是利用天然木材通過染色、組合創造出更具藝術感，甚至自然界中不存在的美麗圖案（圖1），改變了傳統木制品的設計風格因原材料紋理而受到的限制。在崇尚個性化消費的今天，科技木將成為家具和室內裝飾用材的時尚選擇。科技木有以下的性能特點：
（1）科技木保留了木材自然屬性。科技木以天然木材為原料，在制造過程中沒有破壞天然木材的微觀構造和固有屬性，完全保留了天然木材隔熱、絕緣、調溫等所有的自然屬性。同時克服了天然木材固有的天然缺陷（如：色差、色變、節疤、蟲孔等），是一種優良的裝飾材料。
（2）科技木色澤豐富，紋理的立體感強。科技木能仿制各種天然珍貴木材，又可根據人們的需要，開發生產出各種顏色和紋理。目前科技木生產企業可以接受定制不同色澤、紋理和規格尺寸的科技木。但是科技木與實木相比存在紋理、質感等方面的缺陷。相信隨著科技的進步，這一問題會很快得到解決。
（3）在科技木制造過程中采用環保膠粘劑或完全不含甲醛的水性膠粘劑，符合國家和國際環保標準。但實木中完全無膠，這是科技木難及之處。
（4）科技木在密度及靜曲強度等物理性能方面優于天然木材。且在耐火、防腐等性能方面強于實木。
（5）科技木生產成本低、木質均勻、密度適中、加工切削性能好。
圖1 科技木藝術圖案產品
2 科技木的生產工藝
科技木的生產工藝流程：單板－>漂白－>染色單板烘干－>染色單板修補－>科技木方制作－>木方鋸切（刨切）－>分等－>入庫。
（1）單板制備
木材經刨切或旋切制得單板，單板的厚度一般為0.2～2mm，過薄容易破損，并且不便于涂膠；過厚則生產的科技木紋理真實感差。
（2）單板漂白
科技木原材料的材質通常松軟且各部位的顏色不均勻，故需要對單板進行漂白處理。漂白有冷漂和熱漂兩種方法。冷漂工藝適用于色差較小的單板。
（3）單板染色
染色前，在染池中加入一定量的水，并將水加熱到（85±5）℃工藝要求的溫度，再將配制好的染液投入其中。然后將漂白好的單板放入池中浸染3～5小時，浸染過程中要保持浸染溫度（85±5）℃。
染色的原料常用酸性染料。在科技木染色過程中，經常需要將幾染料混合起來使用，這一過程叫配色（拼色）。染料的混合屬于減法混合。染料拼色的三原色為紅、黃、藍。在拼色時，使用染料的種類應盡量少，一般情況下不要超過三種染料，以便控制色光。
（4）染色單板干燥
染色單板干燥的方法有兩種。其一，染色單板先干燥后整平。將染色單板烘至八成干，然后再上熱壓機熱壓整平，使其含水率達到8（±2）％。其二，染色單板直接烘干到終含水率8（±2）％。直接烘干工藝的優點是：省去了單板整平工序，減少了單板的搬動次數，從而降低了單板的破損率，提高了單板利用率。
（5）染色單板修補
由于通常單板的節子、色差等缺陷較多，所以在單板烘干（整平）后要對板面的缺陷進行修補。
（6）人造木方制作
根據所制木方模擬樹種紋理的要求，選配修補好的染色單板的顏色，按其順序碼放整齊，然后進行涂膠冷壓。要求膠的固體含量在50％以上，在調劑時，要加入適量的增亮劑和柔軟劑，使所壓制的科技木方有一定的柔韌性，便于鋸切（刨切）。染色單板的涂膠可以逐張涂膠，涂膠量為125～140 g /㎡；也可以隔張涂膠，涂膠量要加倍為250～280 g /㎡。保證所壓人造木方紋理的真實感，染色單板涂膠后要及時組坯預壓。冷壓壓制科技木方的工藝壓力為1.5MPa。
（7）科技木方鋸切（刨切）后，分等入庫。
3 科技木在家具和室內裝飾中的應用
（1）科技林木單板在家具與室內裝飾中的應用
科技木單板花色品種繁多，如沙比得、黑胡桃、紫玫瑰、紅櫻桃、雙色紫檀、斜紋柚木、紅箭、黃箭、金箭、孔雀羽、白雀羽等。對在世界上已幾乎絕跡的白珍珠木、千代松木的木紋也能仿制得栩栩如生。科技木單板能表現一些天然木材沒有的紋理。科技木能以多樣的色澤和圖案增加家具和室內裝飾的美感。
如今，隨著科技木應用技術的提高，普通速生材實現“大變身”，通過電腦模擬設計，以及單板染色、膠粘劑著色、模壓成型等技術，從而使其具有各種珍貴樹種的木材紋理、色澤、氣味，甚至更具藝術效果。圖2為部分仿生產<
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