所謂“工欲善其事，必先利其器”，在木材加工企業中，一臺好的熱壓機產品是一個企業能否生產高質量產品的關鍵，同時也是一個企業的生命線。
在熱壓機壓制板材過程中，液壓系統是整個熱壓機運轉的核心關鍵，就像人的大腦，生產高質量的木質產品需確保熱壓機的液壓系統達到以下幾點要求：
1、液壓介質的質量
熱壓機系統的加熱介質可以是蒸汽、水、肥皂水、乳化液、液壓油等，但不同的介質在費用和效果上也層次不齊。水、蒸汽等介質價格低，但對液壓元件腐蝕性較高，液壓油費用高，但穩定性好、無腐蝕性、潤滑作用、安全系數高等一系列有點，目前在業內十分受歡迎。
2、液壓時間
板材在涂完膠水后，會在有限的時間內固化，故而液壓系統的閉合時間越短，越有利于板材之間的膠合，提高產品質量。
3、補壓系統
熱壓機在閉合之后，熱壓油通過擠壓柱塞油缸提供適當的壓力，但需時不時的補充壓力，防止壓力降低導致板材膠合力度不足，產生開膠、裂層等現象。
4、分次降壓
板坯熱壓結束后，減少油缸壓力，為避免產生缺陷，需控制降壓的力度，分段降壓。
如果液壓系統的控制做到以上4點，那么板材的壓合力度絕對可以滿足成型的需求，同時確保膠水凝固力度，提高產品質量。
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