作為每兩年舉辦一次的德國漢諾威LIGNA木工機械展，人造板機械制造行業世界領導者意大利意瑪帕爾（IMAL&PAL）集團在27號展廳以強大的參展陣容參加了本屆展覽會，并展出了許多新的技術和產品。 該公司新推出的專利技術和產品得到了市場的認同并增加了許多銷量，展會期間簽署了很多訂單，包括來自中國的客戶。 該集團革新技術帶來了人造板生產成本和能耗的降低，于1970年建立的該集團目前在人造板備料工段、控制技術、測量技術和調拌膠領域具有無可爭議的優勢。 新推出的動力噴蒸系統Dynasteam得到了用戶的青睞，剛剛在澳大利的MDF連續壓機生產線上安裝了新款動力噴蒸系統的世界人造板巨頭德國愛格集團，馬上在其德國的年產45萬立方米MDF連續壓機生產線上又安裝了一套噴蒸系統。該系統對于提高連續壓機產能、降低預固化層、改善板材性能和剖面密度、降低壓機壓力，同時減少鋼帶和輥毯的磨損具有劃時代的意義。愛格集團由于加裝了意瑪的動力噴蒸系統，產量提高了20%以上。該噴蒸系統安裝于連續壓機的入口段，對板坯上下進行噴蒸汽處理，提高板坯的溫度和微量含水率，從而提高產量和改善性能。 該技術已經在眾多的連續壓機生產線中安裝使用，包括中國的部分客戶。
另一項革新是高壓噴射系統在人造板調施膠中的應用，本屆展會推出的刨花板新款拌膠機，改變了傳統普通刨花板環式拌膠機的結構，對于刨花形態具有很好的保護效果，而且施膠量可以降低20%，甚至更多。 在OSB生產中新一代拌膠機與傳統的滾筒式拌膠機完全不同，創新性的設計帶來了顯著的效果，最新的專利技術保護的拌膠機對于定向大片刨花不會產生折斷的后果，超低速攪拌和高壓噴射等技術的應用，確保了產量要求和攪拌的均勻性，使用該種新技術的OSB生產線可以節約膠耗20%以上，特別是利用異氰酸酯MDI生產OSB4或OSB5級的定向刨花板具有很好的效果。
傳統的滾筒式定向刨花拌膠機一般將膠粘劑噴射入巨大的滾筒中，由于電機安裝在滾筒內部，相對封閉的腔體之內，很容易變臟，清潔困難，也容易引起火情，刨花也易折斷，而且混合不均勻，這是造成施膠量居高不下的重要原因。
在德國艾格集團年產30萬立方米OSB生產線安裝的最新款拌膠機已經投入使用，滿意的客戶在本屆德國漢諾威展會期間拜訪了意瑪帕爾集團的展位并表示了進一步采購的意向。 對于人造板在線分層鼓泡探測系統，通常在8英尺連續壓機中會安裝20組超聲波探頭，各組探頭可以覆蓋測量范圍25mm，20組探頭可以覆蓋500mm測量范圍。在2500mm寬的板材寬度方向只有約20%的板材被探測到。
意瑪帕爾集團新推出的鼓泡探測系統可以探測100%整個板面的分層情況，完全覆蓋了板材的寬度方向，不會存在遺漏的情況發生，該設備一經推出，即受到了其客戶的青睞。在展會現場簽署了一批訂單。 對于甲醛釋放量測量，如果采用傳統的氣候箱法檢測，大概需要幾天的時間獲得測試結果，隨著世界市場對環境和產品品質的越來越嚴格的要求，對于像克諾斯班集團、愛格集團、宜家集團等這樣的全球知名公司，如果需要花費幾天的時間對產品的品控諸如甲醛釋放量等進行測試，是不可想象的，如果生產環節出現問題，幾天內將會產生大量的超標板材，那帶來的后果將是極其嚴重的，快速精準測量并及時調整工藝已經成為人造板測量技術未來的發展趨勢。意瑪帕爾集團開發的實驗室自動甲醛釋放量測試儀，只需要1個小時，即可準確地將甲醛釋放量測試出來，并打印出測試結果，在展會期間，即有中國客戶當場訂購該種實驗設備。對于進行產品卡博認證或歐盟認證具有廣闊的意義。該檢測設備已經得到了世界權威部門的相關認證。 基于其幾十年人造板生產線的設計和制造經驗，意瑪帕爾集團在全世界具有廣泛的用戶群。為了滿足客戶的需求，該集團新開發的動力連續壓機正在中國安裝之中，預計2011年8-9月出板，由意瑪帕爾集團提供連續壓機的整個控制系統和測量系統，該壓機為4英尺寬，備料采用帕爾公司的木片干洗機，意瑪公司的調施膠系統，相信該壓機具有很強的競爭力，很多客戶期望著該生產線的投產。
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