影響電除塵器的各項技術經濟指標的因素很多，大致可以分為以下幾個方面： 粉塵的粒徑分布
粉塵的粒徑分布對電除塵器的效率有很大的影響，這是因為分級除塵效率隨驅進速度的增加而增大，而驅進速度與粒徑的大小成正比。總除塵效率隨著粉塵粒徑的增大而增加，隨幾何標準偏差的增加而減小，因此在進行靜電除塵器設計或選型計算時，測定粉塵的粒徑分布是極其重要的，它是計算排出的濃度不至于超過排放標準的基本依據。
粉塵的粘附性
如果粉塵的粘附性較強，沉積在收塵板上的粉塵不易震打下來，使收塵極的導電性大為減弱，導致電暈電流減小。如果粘附在電暈極線上，會使電暈線肥大，降低電暈放電效果，粉塵難以充分荷電，導致效率降低。
粉塵的粘附性不僅與煙氣和粉塵的組成成分有關，而且與粉塵的粒徑有關，粒徑愈小，粘附性愈強。粉塵的粘附性主要包括分子引力、毛細管粘著力以及靜電庫倫引力。但關于這些力的理論計算較復雜，結果缺乏可靠性。可采用粉塵層的粘附強度作為評定粉塵粘附性的指標。
為克服粉塵粘附性大的缺點，除塵器振打錘的設計一定要科學合理，既要保證有效清除極板極線上的粉塵，又要保證不產生二次飛揚。振打制度也要設置合理，對收塵極振打可以通過調整振打時間，保證極板上的粉塵成片剝落；對放電極振打，可通過調整振打錘的提升角度來保證足夠的振打力，如將頂部提升振打改為腰部撓臂振打，既提高了振打錘的振打力，又加快了振打周期，使電暈線經常保持正常的工作狀態，保證電除塵器的高效除塵率。
煙塵的比電阻
ESP的性能，在很大程度上取決于粉塵的比電阻。當比電阻小于正常值時，荷電粉塵一旦到達收塵極表面，便很快施放電荷，并由于靜電感應而很快獲得與吸塵性相同的正電荷，若帶正電荷的粒子與吸塵極之間的排斥力大得足以克服粒子對極板的吸附力，塵粒就會從極板上跳回到氣流中，重返氣流中的塵粒再次荷電后被捕集，又再次跳出，最終可能被氣流帶出靜電除塵器，導致效率降低。相反，如果塵粒的比電阻過大，沉積在極板上的塵粒施放電荷的速度緩慢，形成很大的電附著力，這樣不僅清灰困難，而且隨著粉塵層的增厚，造成粉塵層的電荷積累過大，與吸塵極板產生一個強電場，這個電場不但減弱了電極間的電場強度，排斥其他粉塵向極板運動，當粉塵層的強度大于臨界值時，還會在粉塵層的空隙間產生局部擊穿，導致反電暈。在反電暈情況下，粉塵二次揚塵嚴重，電能消耗增加，除塵性能惡化，甚至無法正常除塵工作。
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