這種方法主要用于后成型裝飾層壓板的生產(chǎn)．后成型板要求在固化后仍具有很好的彎

斷。這種樹脂配方為：三聚氰胺1克分子；甲醛1．5～2克分子，聚乙二醇（分子量在200～

1000）5～15％（與三聚氰胺甲醛水溶液中固體量的重量比），再加適量水。配比中，若聚乙二醇用量小于1％，后成型性差，若大于45％，則樹脂的清晰度，耐水性及韌性受損害．聚乙二醇在三聚氰胺與甲醛反應(yīng)過程中加人（回流前后），溫度在80～90℃。此時，聚乙二醇可參與化合反應(yīng)．隨后還要加入溶劑（甲醇）PH調(diào)整劑（四胺碳酸鹽）、20％內(nèi)增塑劑（甲苯磷酸胺等）。配方中三聚氰胺與甲醛采用較低的克分子比，是為了減少樹脂形成支鏈，降低熱壓固化后的交聯(lián)程度，提高板材的韌性。

浸漬前，調(diào)整樹脂濃度，使固體含量（含聚乙二醇）達(dá)40～60％。同時加人1％脫膜劑（磷酸乙脂和烷基磷酸脂）和潛在催化劑（三氯化鋁，鎳化鎂等），添加量為固體樹脂重的0.1 ～0.2%。

用這種樹脂浸漬低制成的裝飾層壓板，后成型時，彎曲半徑可小至6mm，溫度只需

118度～120度，使用方便。