主機手1人:依據(jù)工單要求確定板材的材質(zhì)、長度
接料員1人：依據(jù)工單要求寬度碼放板材
2、 前期準(zhǔn)備：依據(jù)當(dāng)天計劃將工單展開（同種材質(zhì)，相同的厚度，不同長度的工單放到機臺前）
3、 調(diào)機
4、 更換鋸片
5、 生產(chǎn)加工：
選擇與工單對應(yīng)的材質(zhì)、厚度的板材并拉到工作臺前
按工單尺寸先截長料后截短料（去除斷裂）
截斷后的板材由碼料員按照工單要求的寬度尺寸碼垛，并確認寬度尺寸
剩余料頭按《料頭規(guī)格表》要求長度截斷并放入料頭專用料垛
大巴節(jié)、腐朽料截斷后碼垛，放到清邊改料鋸
1、 人員配置：
主機手1人：依據(jù)工單要求的厚度尺寸壓削板材
接料員1人：將壓削后的板材碼垛
2、 前期準(zhǔn)備：依據(jù)工單要求的先后順序調(diào)整加工厚度和選擇壓削的板材
3、 調(diào)機
4、 更換刨刀
5、 生產(chǎn)加工：
將截斷工序料拉到機臺前
依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書和產(chǎn)品質(zhì)量要求加工
出現(xiàn)大瓦楞的板材先行鋸切后方可加工
個別厚度不足的板材挑選出來放入料頭專用料垛（以后降檔使用）
6、送料到清邊工
1、 人員配置：
主機手1人：依據(jù)工單要求剔除產(chǎn)品缺陷（巴節(jié)、腐朽、開裂、邊皮）用板材可以寬度方向拼接
接料員1人：負責(zé)接料并確認板材的缺陷（如：巴節(jié)、腐朽、開裂、鋸切不到位）
碼料員1人：負責(zé)將加工好的板材擺放到工單要求尺寸（對板材拼接開度尺寸負責(zé)，對門板、臺面的表面紋理搭配負責(zé)）
2、 前期準(zhǔn)備：依據(jù)工單要求的先后順序選擇鋸切板材
3、 調(diào)機
4、 更換鋸片
5、 生產(chǎn)加工：
依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書和產(chǎn)品質(zhì)量要求剔除板材缺陷，
加工完成后確認板材數(shù)量是否符合工單要求數(shù)量，（不足通知班長不料）
將有缺陷的板材碼垛，交清邊改料，將邊皮料碼垛后交改料鋸
6、 送料到拼板工序
1、 人員配置：
主機手1人：依據(jù)工單要求尺寸和產(chǎn)品質(zhì)量要求挑選板材并給出標(biāo)記
刷膠1人：負責(zé)板材拼接表面刷膠
打板2人：負責(zé)將涂好膠的板材放到拼板機上并依據(jù)選料標(biāo)記擺放卡緊板材
7、 前期準(zhǔn)備：依據(jù)工單要求的先后順序選擇板材并將其放到工做臺前
8、 涂膠人員打膠
9、 生產(chǎn)加工順序：
選料
涂膠
打板
旋轉(zhuǎn)機器
下料
刮膠
碼垛
1、 人員配置
主機手1人：調(diào)整鋸切寬度和鋸切速度、入料、墊條碼放
接料1人： 接料、墊條碼放
2、 前期準(zhǔn)備：依據(jù)工單要求調(diào)整鋸片間距
3、 更換鋸片
4、 生產(chǎn)加工：
叉車送料或自己拉料
板材來源：工單要求為齒接料用B級材、處理C級材、車間內(nèi)廢料頭
將板材鋸切成寬度相等的木條（齒接材用料、沙發(fā)架子用料、棒榫用料）
墊條碼放
1、 人員配置：
主機手1人：主要負責(zé)將木條按工單要求的長度截斷，同時剔除木材的各種缺陷
接料員1人：量料和碼垛
2、 前期準(zhǔn)備：同種厚度的工單展開，由長到短不少于3個長度的靠山
3、 更換鋸片
4、 生產(chǎn)加工：
叉車送料或自己拉料
板材來源：工單要求為齒接料用B級材、處理C級材、車間內(nèi)廢料頭
將板材鋸切成寬度相等的木條（齒接材用料、沙發(fā)架子用料、棒榫用料）
墊條碼放
1、 人員配置：
主機手1人：主要負責(zé)調(diào)機、刨削量、加工速度和工單加工順序的確定
入料員1人: 輔助主機手入料
接料員1人: 摸料確認刨削質(zhì)量（啃頭、掃尾等缺陷）
碼垛員1人：負責(zé)碼垛
2、 調(diào)機確認加工尺寸
3、 更換刀具
4、 生產(chǎn)加工：
自己拉料或齒接、清邊送料
板材來源：
來料分類：改料齒接料、多片鋸標(biāo)準(zhǔn)齒接料、多片鋸規(guī)格料、拼板料
送料到齒接、拼板
1、 人員配置：
主機手1人：主要負責(zé)齒接機的調(diào)機和加工數(shù)量和加工進度
銑齒1人: 負責(zé)調(diào)機
刷膠1人: 端頭刷膠
選料1人：挑選表面質(zhì)量和紋理的搭配
2、 調(diào)機
3、 更換刀具
4、 生產(chǎn)加工：
叉車送料或自己拉料
板材來源：工單要求為齒接料用B級材、處理C級材、車間內(nèi)廢料頭
將板材鋸切成寬度相等的木條（齒接材用料、沙發(fā)架子用料、棒榫用料）
1、 人員配置：
主機手1人：主要負責(zé)邊皮、巴節(jié)、開裂等缺陷的去除
接料員1人: 接料和碼垛
2、 調(diào)機
3、 更換鋸片
4、 生產(chǎn)加工：
自己拉料到工作臺前
板材來源：清邊的邊皮、改料截斷的廢料、多片鋸的邊皮、開裂、巴節(jié)等廢料
1、 人員配置：
主機手1人：主要負責(zé)確定改料寬度和調(diào)整設(shè)備
接料員1人: 接料和碼垛
2、 調(diào)機
3、 更換鋸片
4、 生產(chǎn)加工：
自己動手將料放到工作臺前
板材來源：截斷、清邊廢料
送料到改料截斷
1、 人員配置：
主機手1人：主要負責(zé)將木條按工單要求的長度截斷，同時剔除木材的各種缺陷
2、 調(diào)機
3、 更換鋸片
4、 生產(chǎn)加工：
自己拉料到工作臺前
選料去除缺陷
剩余改料教導(dǎo)改料鋸
將改料截斷改好的木料按材質(zhì)、寬度、厚度尺寸規(guī)格分類碼放
1、 人員配置：
主機手1人：調(diào)機、確認工單加工尺寸和數(shù)量
副機手1人: 推臺鋸調(diào)機和操作
上料員2人：上料下料、碼垛
2、 調(diào)機
3、 更換鋸片
4、生產(chǎn)加工：
叉車送料到工作臺前
板材來源：橡膠木集成材（12、18、22、25、30、36、50）
將板材從寬度和長度方向上鋸切成工單要求尺寸
5、碼垛
