住房體制改革后 ,人們在獲取住房產權的同時也將居室裝修列入了生活日程。現代居室裝修需要大量的人造板和木材 ,尤以對膠合板的需求突出。裝修熱刺激了膠合板市場 ,使其容量不斷擴大 ,加上膠合板生產投入少、術含量低 ,從而使我國小型膠合板企業出現迅猛發展的勢頭。我國小型膠合板生產企業主要集中于河北省的文安縣、邢臺市 ,山東省的臨沂地區和荷澤地區 ,浙江省嘉善地區和江蘇省徐州市等。這些企業多在 90年代初期建廠 ,近年來仍在發展。據統計 ,在華東和華北一些地區 ,平均三、五天就會產生一個小膠合板生產企業。這些企業主要是利用楊木等速生樹種加工生產膠合板 ,因此生產的膠合板大多是一些中、低檔產品 ,但由于生產成本低 ,具有明顯的價格優勢 ,因而占有相當部分的市場份額。經過近 1 0年的發展 ,生產規模由小到大 ,已經形成了一定的生產能力 ,為我國木材加工業作出了較大的貢獻 ,同時也帶動了地方經濟的發展。
盡管這些小型膠合板廠的存在有一定的現實意義 ,但是從長遠考慮或發展的眼光去看 ,仍存在許多潛在的危機。
一、面臨的問題
1 面臨人造板國際市場的嚴峻挑戰。我國在加入世貿組織前已大幅度降低關稅 ,木材及人造板進口關稅已經調整為零 ,國外的產品和技術將大量涌入國內市場 ,參與競爭。由于國內人造板企業普遍存在規模小、產品技術含量低、質量差且無固定的商標和銷售渠道等問題 ,加之管理水平跟不上和原材料浪費等原因 ,使得產品缺乏競爭力。在加入ＷＴＯ后 ,小型膠合板企業將受到國內大型膠合板企業和國際人造板工業的強大沖擊。
2 生產管理落后。這些企業基本上是手工作坊式生產 ,制造方法上多采用模仿式 ,機械化程度低下 ,管理上采取家族式 ,企業的發展多是“滾雪球”式的發展 ,因而整個廠區規劃比較混亂 ,工序之間銜接不好 ,半成品在廠內運輸重復 ,造成一定程度的浪費。
3 木材綜合利用率低下。木材綜合利用率應該以經濟效益為前提 ,即應該用木材這種天然材料生產出高質量、高檔次的產品 ,它不單單是木材利用的多少 ,更重要的是木材利用的增值。這些企業多利用楊木等速生材做芯板 ,利用柳桉或桃花心木等其它進口材做表板 ,生產普通厚芯膠合板和層積芯膠合板。由于設備簡陋 ,在生產過程中手工作業比較多 ,難以生產出高質量的產品 ,導致木材利用率較低。如在旋切工序中難以保證精確定心 ,使得單板出板率低下。在干燥過程中由于采用自然干燥 ,因而單板破損嚴重 ,且容易產生變形及變色等缺陷 ,單板表面不平整 ,開裂現象嚴重 ,影響整個生產過程 ,使產品的等級率降低 ,造成木材的浪費 ,影響木材的有效利用 ,不能很好地發揮木材資源的經濟效益。4 缺乏技術支撐。膠合板生產既不是技術密集型產業 ,也不是勞動密集型產業 ,但需要一定的技術支撐 ,才能保證產品的質量和科技含量。而這些企業多采用模仿的方式進行生產 ,嚴重缺乏技術人才和規范的技術 ,導致膠合板生產技術標準不能很好地貫徹執行 ,產品質量參差不齊 ,主要表現在膠合板的強度和厚度、內在和外觀質量均達不到國家標準。綜合企業的狀況 ,其技術問題可以概括為以下幾個方面 :對木材的基本性質和加工性能缺乏了解和較為明確的認識 ,生產處于盲目和機械模仿狀態 ;膠粘劑生產和使用不規范 ,游離甲醛嚴重超標 ;生產工藝不合理 ;機械化程度低 ,手工作業量大 ,無法實現合理有效地利用木材資源。
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