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實木拼板和集成材的拼接工藝條件

    

1嚴格控制實木窄板和指接材規格   
  
  實木窄板和指接材可以采用不同的拼接結構形式,拼合成所需寬度的板材。但是目前在生產中主要還是以平拼的形式較多。實木窄板或指接材的寬度一般應控制在60mm以內,但這還要取決于實木拼板或集成材的厚度,如果實木拼板或集成材的厚度小于20mm,其寬度還應減小;當厚度大于30mm時,其寬度可以適當加大。拼接時相鄰窄板條的弦、徑向紋理要進行適當地搭配,避免出現過多的弦向板條。    

 

2用于拼接的原料加工   
  
  實木窄板或指接材應采用刨床或精密修邊鋸進行表面加工,使膠接表面的粗糙度不大于Rmax=200-300μm。涂膠量取決于膠合面的表面光潔度,一般涂膠量應控制在150-180g/m2。表面粗糙度過大,涂膠量就會增加,而過量的膠料會大大降低膠合強度,這主要是由于膠粘劑在膠合時由液態變為固態,形成內應力,這個內應力恰好與膠合時的膠合國相反。    

 

3合理的拼接膠合壓力   
  
  實木窄板或指接材膠合成實木拼板或集成材時,主要是采用周期式和連續式的拼板機進行加壓膠合。一般膠合壓力取決于木材樹種的軟硬度,通常膠合方向的加壓壓國為0.7-0.8MPa。為防止膠拼件膠合時出現翹起或隆起,常常在膠拼件的正面(膠合方向的側面)施加一定的壓力,其壓力一般為0.1-0.2MPa。拼接后板內的殘留應力需要進行釋放才能進行后續機械加工。


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