為了制造纖維強化膠合板 ,把竹子或黃麻作為加固材料 ,對膠層結合力、剪切強度和彎曲、剪切的物理性能方面進行研究 ,它們的膠合形式的物理特性作用。
1 材料和方法
材料 :產于亞洲的Ｍｏｓｏ竹子、黃麻布 ,用竹子作夾層材料時 ,為了得到良好的膠合強度 ,應剝去其里外層皮。因為其外層皮含有蠟質 ,阻止水從外皮進入 ,削弱膠粘力 ,其內壁層的物理力學性能比其他部位低得多。竹子材料分為兩種形狀使用 ;竹帶狀和編制板坯狀。帶狀寬為 1 0ｍｍ ,厚為 0 8ｍｍ。黃麻布是以 1 0股繩子編制的 (1 0ｍｍ× 1 0ｍｍ)其厚度為 1 3ｍｍ。木材單板是黃波羅雙木材板 ,其厚度為 3 2ｍｍ。膠液采用甲酚醛樹脂。
2 板材制作
竹帶狀或黃麻布夾在表板和芯層之間 ,把夾層分別設置在 0 / 90度和 45度定向。這兒有 6種夾層定向膠合板 ;竹帶狀在 0 / 90度和 45度定向 ,竹板胚在 0 / 90度和 45度定向 ,黃麻布 0 / 90度和 45度定向。
所有試驗樣板 (3 0ｃｍ× 3 0ｃｍ)是在實驗里制作的 ,每膠層用甲酚醛樹脂以 2 80 ｇ/ｍ2 用量涂上。竹
板坯和黃麻布的樹脂滲透率為 2 0 %和 50 %,濃度為 50 %～ 60 %甲酚醛樹脂可以在其中滲透。竹子夾層膠
合板經高壓 2 0 0ＫＰａ高溫 1 45℃壓制 7ｍｉｎ制作的。為了生產彎曲強度良好的膠合板 ,其高壓比通常略
高一點為好。黃麻布夾層膠合板經高壓 1 0 0ＫＰａ、高溫 1 45℃壓制 6ｍｉｎ而成的。
3 測定物理力學性能
將所有膠合樣板在室溫為 2 0℃和相對濕度為 50 %條件下進行彎曲性能試驗。試驗分為濕、干條件循環進行 ,在室內溫度的水里 ,浸泡膠合樣板 4ｈ ,接著在 60℃溫度條件下烘干 2 0ｈ ,然后在水里煮 4ｈ。每膠合樣板有 3層 ;表層、芯層和夾層。對膠合樣板進行剪切試驗 ,其樣板長度為 2 50ｍｍ ,用載荷靜力彎曲試驗方法測定其彎曲強度。
4 結果與討論
膠層剪切強度是對層積膠合板的基本物理力學性和耐久性的特征之一 ,用ＪＡＳ(日本農業標準 )試驗方法 ,對組織材料的膠層剪切強度已經過試驗研究。
在竹帶狀夾層膠合板 (ＢＳ 0 / 90和ＢＳ 45)里表層和芯層的剪切強度相當大 ,但是夾層的剪切強度比別的小得多 ,尤其是在 0 / 90度定向時。在 45度定向時 ,其剪切強度比在 0 / 90度定向時的大得多。竹板坯夾層膠合板在兩種定向時 (ＢＭ 0 /90和ＢＭ 45)相比較 ,很顯然在 45度定向時一般膠層的剪切強度比在0 / 90度定向時的大得多。在其偏差標準之內 ,在這兩種定向時 ,竹板坯的剪切強度都要大一些。黃麻布夾層膠試驗表明 ,黃麻布對木材單板有良好的粘著力 ,無論是在 0 / 90度定向時 ,還是在 45度定向時 ,其剪切強度都大。
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