2 膠合工藝
2 . 1 三層實木復合地板
2 . 1 . 1 表板拼接 通常采用 PVAc膠拼接 ,要求達到表板組坯的工藝及強度要求 ,且不起膠線。防水達
D3級 ,耐熱 (WATT91 ) ,抗溶劑。手工刷涂或機器噴涂時 ,要求膠的粘度在 50 0 0～ 90 0 0 m Pa·s范圍內(nèi)。固化速度 :40～ 60 s/ 75℃ ,或 5～ 1 0 min/室溫。
2 . 1 . 2 層間復合 采用 UF樹脂 ,生產(chǎn)適用標準 :日本的 JAS,歐洲的 EN,美國的 ANSI及我國的 GB。
適用工藝 :表、背板分別涂膠 ,芯板涂膠 ,主劑與固化劑混合涂施或分別涂施 ;組坯后預壓或不預壓。上中
下層木材的樹種、木材密度、含水率及厚度不同時 ,涂膠量亦不同。常用膠種為粉狀脲醛樹脂膠。粉狀脲醛
樹脂膠在使用時應注意 :各組分的配比應準確 ;混膠均勻 ,無塊狀 ;涂膠量應適中、均勻 ,表面加工精度差
時 ,需適當增加涂膠量 ,防止局部缺膠 ;基材含水率適中 ;基材加工精度越高越好 ;基材樹種不同時 ,膠的使
用參數(shù)應適當調(diào)整 ;陳放時間不宜太長 ,以防膠中水分過度蒸發(fā) ;加壓溫度、時間、壓力 :應遵照使用說明設定 ,保證膠充分固化。以上因素如控制不當 ,將影響地板的甲醛釋放量、膠合強度等性能指標。影響粉狀脲醛樹脂膠使用成本的因素有 :膠的單價、混膠比、涂膠量、操作損耗及膠粘劑供應商的水平。用戶宜選用具有研發(fā)能力的供應商 ,以獲得有效且低成本的配方 (減少高成本組分 ,如改性劑 ,防水劑 )。應使用自動混膠、定量設備 ,以確�；炷z比正確 ,減少人為操作誤差帶來的質量問題和相關損耗。
北歐太諾集團提供的不同型號的特殊粉狀膠Dynorit SPS系列有 :
(1 ) L50 5,A93 2 / A942 ,H2 3 2 / H2 3 1 ,M765:滿足美國標準 ANSI,歐洲標準 pr EN 71 7-1 E1級
(2 ) L50 5,A93 2 / A942 ,H40 7:膠液 /固化劑分涂 ,高頻加熱 ,美國標準 ANSI,歐洲標準 pr EN71 7-1E1級
(3 ) L 50 5,A93 2 / A942 ,H2 40 :適合預壓工藝 ,滿足日本標準 JAS/國標 (審批稿 ) ,歐洲標準 pr EN71
7-1 E1級(4) L780 ,A952 ,H2 3 0 :滿足日本標準 JAS/國標 (審批稿 ) ,歐洲標準 pr EN 71 7-1 E1級
2 . 2 HPL覆面的強化地板
2 . 2 . 1 HPL 覆面用膠 覆面工藝有高溫熱壓和常溫冷壓 2種。冷壓工藝地板變形小 ,通常多層垛放 ,室
溫加壓約 3～ 4h。所用膠種有 :(1 ) UF膠 :含主劑和固化劑雙組分 ,分別涂施 ,主劑涂到基材表面 ,固化劑涂到 HPL 背面 ,當 HPL與基材表面接觸時膠即開始固化反應。如果要求地板達到低游離醛釋放 ,主劑中還須填加改性劑。
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