| 炭化木的工業(yè)生產(chǎn)始于20世紀(jì)90年代，起源于歐洲。國(guó)內(nèi)外炭化木生產(chǎn)設(shè)備可分為窯式和罐式兩大類。炭化木設(shè)備各有特點(diǎn)，但有共同的要求，其工藝過程也有共同的特點(diǎn)�，F(xiàn)根據(jù)筆者的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)工藝實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下。 無論是窯式或罐式的炭化木生產(chǎn)設(shè)備，都應(yīng)滿足如下四點(diǎn)要求。 1.設(shè)備應(yīng)有強(qiáng)大的熱功率，使窯（或罐）內(nèi)介質(zhì)能較快地升至180℃甚至220℃的溫度。要做到這一點(diǎn)，首先熱媒的溫度應(yīng)能達(dá)到240℃~270℃。因此，常采用導(dǎo)熱油做熱媒。其次供給窯(罐}內(nèi)散熱器的導(dǎo)熱油的流量應(yīng)足夠大，管道應(yīng)足夠粗。其流量為同容量常規(guī)干燥窯蒸汽流量的5倍左右。窯(罐)內(nèi)散熱器的散熱面積應(yīng)足夠大，約為同容量常規(guī)干燥窯的5倍。 2.流過窯(罐)內(nèi)材堆的氣流速度要高。高速的氣流有利于從散熱器至材堆的熱量傳遞，同時(shí)也能保證干燥及炭化均勻。 3.殼體及窯(罐)內(nèi)設(shè)備應(yīng)耐腐蝕且保溫、氣密性要好。木材炭化時(shí),窯(罐)內(nèi)介質(zhì)溫度很高,木材中釋放出的醋酸等酸性物質(zhì),對(duì)設(shè)備有一定腐蝕性,故炭化設(shè)備采用不銹鋼或鋁材制作,窯(罐)內(nèi)盡量不使用鋼材。另外,對(duì)保溫、氣密性要求比常規(guī)窯更高。 
炭化木、花旗松炭化木
4.窯(罐)內(nèi)應(yīng)充滿過熱狀態(tài)的水蒸氣或惰性氣體,基本不含空氣,以保護(hù)木材,防止著火,且有利于保持木材的強(qiáng)度。因此,除了提供足夠的水蒸氣之外,窯(罐)的氣密性顯得特別重要。 窯式炭化木生產(chǎn)設(shè)備,簡(jiǎn)稱炭化窯,是兼木材干燥、炭化于一體的裝置。炭化窯的氣流循環(huán)均勻性及木材炭化的均勻性都很好。窯的容量較大,同樣容量的投資可比壓力炭化罐減少40%以上。窯門的開閉及材堆的進(jìn)出較方便,適合于較大規(guī)模的生產(chǎn)。 罐式炭化木生產(chǎn)設(shè)備,簡(jiǎn)稱炭化罐,可將木材的干燥和炭化功能于一體。炭化罐氣密性好,罐門基本不漏氣。炭化罐中的木材在180℃和0.4M p a 的壓力下,能保持約3%~3.5%的平衡含水率。其過量干燥比常壓炭化窯中的木材小。這些都使得炭化罐的能耗降低。
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