4 阻燃膠合板處理的方法
4 1 膠合板成品阻燃
膠合板成品阻燃與實體木材不同 ,因為膠合板中有膠層 ,對阻燃劑的滲透有影響。根據不同的阻燃效能要求 ,可分為以下幾種[39, 40 ]。
4 1 1 表面涂刷法 將阻燃劑溶液涂刷在膠合板表面 (單面或雙面 )。涂刷次數越多 ,阻燃劑的吸收量就越高 ,所以要求阻燃劑的濃度較高為好。據加拿大ＰｙｒｏｔｉｔｅＣｏａｔｉｎｇｓ公司的介紹 ,可在人造板表面涂上一層新型涂料 ,使這種涂料在 2 3 2℃時釋放出大量水蒸汽 ,而起阻燃作用[41 ]。表面涂刷法不需
增加額外設備 ,處理工藝簡單 ,但吸藥量少 ,阻燃效果差。
4 1 2 常壓浸泡法 將膠合板成品置于盛有阻燃劑溶液的容器中常壓浸泡。在一定時間范圍內 ,隨著時間延長 ,膠合板的吸藥量增加 ,但浸漬時間過長 ,會使膠合板表板木材組分溶解 ,降低吸藥量。
此法設備投資小 ,操作方便 ,但成品板的吸藥量不大 ,且表面會出現結晶
4 1 3 加壓浸漬法 膠合板在加壓下浸漬阻燃劑溶液。此法吸藥量高 ,且膠合板表面不會出現結晶 ,但經處理的膠合板會變色。若用硼混合物處理 ,膠合板較黑 ,設備投資較高。
4 1 4 真空加壓浸漬法 膠合板在真空加壓狀態下浸漬阻燃劑溶液。此法吸藥量比加壓浸漬法高 ,處理深度也大 ,但是投資大。同時也可以幾種方法聯合起來處理 (如真空浸漬和涂刷法進行防火處理[42 ])。
4 2 生產過程中施加阻燃劑
生產過程中施加阻燃劑 ,制成阻燃型膠合板有以下幾種方式。
4 2 1 單板浸漬 單板浸漬處理方法同膠合板成品處理方法類似。
4 2 2 阻燃劑加到膠粘劑中 ,制成復合型阻燃膠粘劑 對膠合板用脲醛膠和酚醛膠進行改性制成難燃膠粘劑。難燃膠粘劑一般都與各種膠合板成品阻燃處理方法配合使用 ,起到加強阻燃效果 ,保證達到難燃指標的作用。如北京羅文圣等人用難燃膠粘劑熱壓成膠合板 ,再在板面涂刷一層液體阻燃劑 ,生產阻燃膠合板[43]。又如美國專利報道 ,具有滯燃和防止燒穿性能的膠合板由具有可燃性的膠合板(Ａ)和貼在Ａ上的厚度可達 1 60ｍｍ (1 / 1 6英寸 )薄且硬的含有無機膠粘組分的復蓋層組成[44]。
5 生產工藝路線
根據膠合板生產工藝不同處理方法 ,常用的阻燃膠合板的生產工藝流程如圖 1 [43, 45～ 47]。
6 阻燃效果測試方法
阻燃膠合板是一種新型材料。對阻燃膠合板的檢測 ,國內外尚無統一確定的設備和方法 ,一般參照其他材料的檢測標準。為了評價阻燃木質材料在實際火災中的阻燃特性 ,需要在模擬條件下測試阻燃木質材料的各種阻燃性指標 ,如難燃性、火焰蔓延性、自熄性和燃燒失重等。測試方法大致可分為四大類 :一類為燃燒試驗法 ,如隧道爐法、 45°角燃燒法、堆垛法和火管儀法等 ;第二類為研究型測試法 ,主要用于阻燃機理的研究測試 ,如氧指數測定法和熱分析法等 ;第三類為發煙性和毒性測試法 ;第四類為木質材料應用性測試法[9, 48]。6 1 燃燒試驗法
6 1 1 隧道爐法 隧道爐法又稱火焰傳播指數 (ＦＳＩ)測試法 ,是美國國家標準局測定阻燃木材的國家標準。它模擬失火現場材料表面燃燒時火焰傳播速度和距離。我國專業標準ＺＢＧ51 0 0 2 85《防火涂料防火性能試驗方法》 ,亦可用來測定阻燃木質板的ＦＳ6 1 2 45°角燃燒法 又稱小室燃燒法 ,斜面燃燒法。它是將阻燃處理后的薄板稱量 ,然后置于燃燒室 45°角支架上 ,用一定高度火焰點燃一定時間 ,火源熄滅后計陽燃及陰燃時間 ,并測定炭化面積和失重值。在這方面的標準有日本的ＪＩＳＡ1 3 2 2 66,美國的ＡＳＴＭＤ1 3 60 79,我國行業標準ＺＢＧ51 0 0 3 83等。該法在膠合板上有人使用[44, 46 ]。
6 1 3 堆垛法 依據受控火焰下試件失重百分比測量阻燃處理木質材料和試件的燃燒性 ,同時還可以測量溫度的升高值和燃燒時間 ,以用于評價木質材料阻燃處理的相對效果。這方面的標準有美國的ＡＮＳＴ/ＡＳＴＭ1 60 80
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