摘要：論述了功能型楊木人造板生產(chǎn)工藝及設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)研究與推廣的背景、詳細(xì)的技術(shù)內(nèi)容以及項目的成果轉(zhuǎn)化、應(yīng)用、推廣情況，同時介紹了該項目的應(yīng)用前景及所取得的社會、經(jīng)濟(jì)效益。 
    關(guān)鍵詞：LVS（Laminated Veneer Sandwich）；薄型MDF；連續(xù)輥壓；意楊防火膠合板；單板層積材地板 

我國楊樹人工林總面積達(dá)700多萬公頃,蓄積量達(dá)4.29億m3，楊樹加工利用已發(fā)展成為一項重要的產(chǎn)業(yè)。利用楊木制造優(yōu)質(zhì)功能型人造板一直是楊木深加工技術(shù)研究的重點(diǎn)。南京林業(yè)大學(xué)牽頭并聯(lián)合了多家企業(yè)組成功能型楊木人造板生產(chǎn)工藝及設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)研究與推廣的項目組，從推動楊樹產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步的全局出發(fā)，對功能型楊木人造板的生產(chǎn)工藝技術(shù)及關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行研制和開發(fā)。 
　　我國中密度纖維板年生產(chǎn)能力為2000萬m3，其中90%以上為國產(chǎn)多層壓機(jī)生產(chǎn)線及進(jìn)口連續(xù)平壓生產(chǎn)線生產(chǎn)的12mm厚度以上的中厚板。隨著我國家具、裝修特別是包裝業(yè)的快速發(fā)展，12mm厚度以下（2～8mm）的薄板市場需求缺口明顯。由于薄板對生產(chǎn)設(shè)備要求高，多層壓機(jī)無法生產(chǎn)8mm以下的薄板。國內(nèi)所需的薄板全部依賴進(jìn)口的連續(xù)輥壓、連續(xù)平壓生產(chǎn)線生產(chǎn)。進(jìn)口生產(chǎn)線價格昂貴，成品價格高，嚴(yán)重制約了國內(nèi)薄板的發(fā)展。因此，項目組率先在國內(nèi)研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的連續(xù)輥壓薄板生產(chǎn)線。 
　　膠合板和MDF由于組成單元和加工工藝不同，各自具有較好的物理力學(xué)強(qiáng)度和廣泛的使用范圍，但同時又不可避免地具有一些自身難以克服的缺點(diǎn)。例如，膠合板生產(chǎn)需要消耗大量的大徑級原木，多層壓機(jī)生產(chǎn)的MDF平面抗拉強(qiáng)度普遍偏低等，使得膠合板和MDF的適用范圍受到一定限制。研制以意楊多層膠合板為芯層材料、薄型MDF為表層材料的LVS（Laminated Veneer Sandwich）復(fù)合材料，能夠取長補(bǔ)短，尺寸穩(wěn)定性好，表面色差小，克服了意楊多層膠合板易翹曲、變形、開裂、著色性能差等缺陷，應(yīng)用領(lǐng)域得到延伸和拓寬，在國外被廣泛地用作房屋內(nèi)裝修構(gòu)件。同時，生產(chǎn)LVS還可以使大徑級意楊和小徑級枝椏材達(dá)到充分合理利用。 
　　同時，我國防火膠合板的研究相對于發(fā)達(dá)國家起步較晚，技術(shù)相對比較落后。因此，研究適合我國國情的阻燃劑復(fù)合配方及生產(chǎn)技術(shù)具有重要意義。 
　　功能型楊木人造板生產(chǎn)工藝及設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)研究與推廣的研究，使材質(zhì)較差的楊木能夠得到高效、優(yōu)質(zhì)的利用，有利于保護(hù)我國的森林資源，符合可持續(xù)發(fā)展的基本原則；同時也有利于楊樹種植地區(qū)農(nóng)民的脫貧致富，符合中央關(guān)于解決“三農(nóng)問題”指示精神。本文就對功能型楊木人造板的生產(chǎn)工藝技術(shù)及關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行的研制作分析與研究。 
　　1詳細(xì)的技術(shù)內(nèi)容 
　　1.1LVS 生產(chǎn)技術(shù) 
　　1.1.1 總體思路： 
　　以意楊多層膠合板為芯層材料，中厚或薄型MDF為表層材料的LVS（Laminated Veneer Sandwich）可以解決意楊膠合板易翹曲、變形、開裂、著色性能差等缺點(diǎn)，同時在某些物理力學(xué)性能上明顯優(yōu)于膠合板或MDF。 
　　首先在學(xué)校實驗室完成基本工藝參數(shù)試驗研究和樣品性能測試，生產(chǎn)線建成以后就轉(zhuǎn)入工廠進(jìn)行工業(yè)化試驗研究，試驗成功后轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn)。 
　　工藝試驗的重點(diǎn)是：LVS成品板的結(jié)構(gòu)設(shè)計、LVS芯層板熱壓工藝參數(shù)、LVS二次熱壓成型工藝參數(shù)。檢測項目、試件尺寸、檢測方法等均按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。密度、含水率、吸水厚度膨脹率、握釘力、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、靜曲強(qiáng)度和彈性模量參考GB/T11718-1999進(jìn)行，浸漬剝離性能及耐沖擊韌性參考GB/T17657-1999檢測。 
　　試驗材料為：含水率為12％～14％的意楊單板；楊木MDF，厚度分別為8mm和3mm；所用膠粘劑為UF樹脂。 
　　LVS產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計根據(jù)目前市場銷售的膠合板和MDF產(chǎn)品的厚度來進(jìn)行，同時還考慮到組織生產(chǎn)和保證生產(chǎn)連續(xù)性，以便于膠合板廠進(jìn)行生產(chǎn)LVS產(chǎn)品。LVS產(chǎn)品的厚度取18mm和24mm兩種。 
　　1.1.2 技術(shù)方案： 
　　LVS的成型工藝可以有兩種：一次成型和二次成型。 
　　LVS的一次成型工藝，即將單板和MDF通過一次組坯然后進(jìn)行熱壓的工藝。工藝如圖所示： 
　　LVS的二次成型工藝即先將單板進(jìn)行組坯熱壓成膠合板后，再將膠合板與MDF組坯，通過熱壓等一系列手段來進(jìn)行制作的工藝。 
　　1.1.3 實施效果： 
　　一次成型工藝，生產(chǎn)率較高，但制成的LVS產(chǎn)品質(zhì)量不高，其