| 方材彎曲工藝
方材彎曲工藝就是把配制成的直形毛料，加壓彎曲成曲線形的零件。主要包括以下工
序；選料，毛料加工，軟化處理，加壓彎曲，干燥定型，最后加工。
（一）選料和毛料加工 根據(jù)零件厚度h和要求彎曲形狀的曲率半徑r來選擇合適的樹
種。常用于實(shí)木彎曲的樹種的彎曲性能 h如下；
1 ．氣干材 h/r=1/100
2 ．濕材 1/50
3 ．軟化處理后
（二）不用金屬夾板． 1／20
（2）采用金屬夾板
榆木 1／2
水曲柳 1／2
柞 木 1／2.5
松 木 1/ll
樺 木 1/5.7
可見榆木彎曲性能最好，水曲柳、柞木也具有良好彎曲性能，但需在120�14Q℃下處
理。
其次，在備料時(shí)要剔除腐朽、輪裂、斜紋、夾皮及大節(jié)子，紋理要通直，斜度不得大于10度。否則在彎曲時(shí)易開裂，為了提高彎曲毛料出材率，在拉伸面和靠近中性層的部位可允許有一些小缺陷（如小節(jié)子）存在。
毛料含水率與彎曲質(zhì)量密切相關(guān)，含水率過低，彎曲性能差，易產(chǎn)生破壞。含水率過
高，會(huì)形成靜壓力，使木材膨裂，造成廢品。而且也將延長(zhǎng)干燥定型時(shí)間．一般不進(jìn)行軟化處理的彎曲毛料含水率以 10％－15％為宜，要進(jìn)行蒸煮軟化處理的方材含水率應(yīng)為25%-30%
高頻加熱軟化的毛料含水率為 10%－12%。
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