| 摘 要:托盤是堆放和搬運(yùn)貨物的工具，利用小徑材、枝杈材生產(chǎn)刨花模壓托盤可以代替實(shí)木托盤，提高木材利用率。本文介紹了模壓木質(zhì)刨花托盤的生產(chǎn)概況、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品特性和最新技術(shù)，闡述了刨花模壓托盤在我國(guó)的廣闊市場(chǎng)前景。
關(guān)鍵詞:模壓，刨花，托盤，鋪裝工藝
The Technology Development and Market Prospect of
Presswood
Molded Particle Pallet
Abstract:
Pallet is a kind of tool for storing and transporting goods. Molded particle
pallet is produced with branch and small diameter wood ,so that utilization
ration of wood is raised. This article introduced the production situation,
producting
technology, properties of pallets and new technology of presswood
molded particle pallet. And find conclusion drawn is that presswood molded
particle pallet will have a wide market and developing prospect in
china.
Keywords: Presswood molded, Particle, Pallet, Forming
technology
托盤是堆放貨物的載體，是機(jī)械化裝卸、搬運(yùn)的工具。托盤把分散的小型貨物與集裝箱按一定的數(shù)量歸總，以單元形式運(yùn)輸與叉車一起組成集裝單元的運(yùn)輸體系，因此托盤已成為現(xiàn)代物流系統(tǒng)不可缺少的重要器具，為世界各國(guó)普遍采用。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，特別是我國(guó)加入WTO，貨物運(yùn)輸不斷增加，對(duì)托盤的需求也在不斷增長(zhǎng)。過去一直以來，托盤多數(shù)以實(shí)木作為原材料，以滿足托盤市場(chǎng)的需求。但隨森林資源的日益減少，充分利用小徑級(jí)木材、木材加工剩余物以及木質(zhì)纖維材料就越來越被加以重視，德國(guó)、美國(guó)相繼研究并開發(fā)出木質(zhì)模壓刨花托盤，以提高木材及木質(zhì)纖維材料的利用率。
托盤的社會(huì)擁有量十分巨大，有資料表明，美國(guó)人均10
個(gè)托盤，日本6 個(gè)，在北美年產(chǎn)工業(yè)托盤4 億個(gè)，產(chǎn)值90
億美元[1]。但在北美95%的托盤為實(shí)木制品，占整個(gè)硬木產(chǎn)量的40%，我國(guó)的外運(yùn)木質(zhì)包裝及鋪墊物使用木材也相當(dāng)可觀，若不采用可再生利用的環(huán)保型產(chǎn)品將嚴(yán)重影響我國(guó)生態(tài)資源的可持續(xù)發(fā)展。
1971
年Werzalit 公司發(fā)明了在金屬模具中加入混有熱固性樹脂的木質(zhì)纖維材料、木質(zhì)刨花模壓制造刨花板的專利技術(shù)。Litco 公司在1979
年利用該技術(shù)建立了第一家模壓刨花托盤生產(chǎn)企業(yè)（Presswood Pallet
Plant），目前該公司產(chǎn)品以行銷德國(guó)、澳大利亞、新西南、中國(guó)、巴西、日本等。
模壓工業(yè)托盤是刨花模壓制品中重要的一類，主要用于碼頭、貨場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、車間、商場(chǎng)等地搬運(yùn)、貯存貨物，它與貨物形成一個(gè)移動(dòng)單元或搬運(yùn)單元，與叉車、搬運(yùn)車、起重機(jī)等配合作用。工業(yè)托盤一般規(guī)格為400
mm ~600 mm，600mm~800mm,
800mm~1000mm，1000mm~1200mm。動(dòng)態(tài)承載能力從250kg~1250kg，托盤自重10kg~15kg，托盤的弧形邊緣、槽形梁和巧妙的完美的加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)，使得載重系數(shù)高達(dá)80（動(dòng)載）。刨花模壓工業(yè)托盤為異形，等強(qiáng)度薄殼構(gòu)件（見圖1），自重輕，強(qiáng)度大，其承載量與自重比（載重量）高達(dá)60~80（動(dòng)載）和200~300（靜載）。
1
托盤生產(chǎn)的工藝原理
將細(xì)碎木片先經(jīng)148℃~138℃從高溫到低溫進(jìn)行蒸汽干燥，熱處理時(shí)間30min，然后與熱固性樹脂混合，置于220℃條件下進(jìn)行模壓成型，壓力為1400psi或98kg/cm3。在這個(gè)過程中托盤的內(nèi)部溫度達(dá)105℃，并保持托盤內(nèi)部溫度超過56℃的時(shí)間在30min以上，產(chǎn)品最后的含水率不超過9%。
整個(gè)生產(chǎn)過程是在高溫、高壓下進(jìn)行的，殺滅了殘留在木材中的任何昆蟲和真菌，同時(shí)由于所生產(chǎn)的木質(zhì)產(chǎn)品密度高，可以防止任何其它昆蟲的重新繁殖和重新侵入。這種模壓制品是最新的“人造木制包裝材料”而不是傳統(tǒng)的“實(shí)木包裝材料”，其產(chǎn)品不再需要進(jìn)行防蟲處理，制品中沒有任何活的昆蟲，符合ISPM15（Insternational
Standard for Phytosanitary Measures
15）對(duì)出口木材包裝制品的需求，并經(jīng)過各種使用壽命的循環(huán)疲勞試驗(yàn)[2]，不需進(jìn)行任何特殊處理，就可以與貨物一起運(yùn)往其它國(guó)家。
2
模壓托盤的生產(chǎn)工藝[3~5]
2.1原料和刨花制備：采用輕質(zhì)木材（密度大托盤自重增加），刨花形態(tài)，一般長(zhǎng)50mm，寬10-20mm，厚0.5mm左右。將小徑木、枝椏材或木材加工剩余物應(yīng)清除塵土，并嚴(yán)格控制樹皮含量，不得超過5%以保證良好的刨花形態(tài)，刨花厚度0.3~0.5mm
為上品。木片經(jīng)磁選后送入雙鼓輪刨片機(jī)加工成刨花，然后送入干燥機(jī)，刨花干燥后的含水率要控制在2~3%的范圍內(nèi)。小刨花及不合格的過大刨花需經(jīng)分選除去。
2.2
拌膠：為防止刨花破碎，不宜用高速拌膠機(jī)，一般用滾筒拌膠
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