MDF企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)

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    編制：技術(shù)質(zhì)量部

   

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    1．主題內(nèi)容與適用范圍：

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了MDF的技術(shù)要求，檢驗(yàn)規(guī)則。

    本標(biāo)準(zhǔn)是公司內(nèi)部質(zhì)量考核，判定等級(jí)的依據(jù)，不適用于公司以外。

    2. 主要引用標(biāo)準(zhǔn)：

    GB/T11718—1999 中密度纖維板

    GB/T17657—1999 人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法

    歐洲中密度纖維板工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（EMB，第三版，1995）

    3. 術(shù)語(yǔ)：

    3.1 膠塊：熱壓后板面形成的各種線條分明的黑褐色塊狀物。

    3.2 膠斑：在板面形成的界限不明顯但色澤較暗，明顯深于其它部位的斑狀印跡。

    3.3 表面凹凸痕：在砂光過(guò)程中，由于砂帶表面或內(nèi)側(cè)粘附異物以及壓輥、砂磨墊表面不平、局部磨損及張緊不同造成的產(chǎn)品表面凹凸不平,通常為縱向分布。

    3.4 水跡：由于水分滴到板坯上造成的板面淺色斑點(diǎn)，與局部松軟的區(qū)別在于密度較高，手摸平滑，常在熱壓毛板上發(fā)現(xiàn)。

    3.5 粗砂痕：由于粗砂砂光量太大，經(jīng)細(xì)砂后仍未消除的砂痕或砂帶配置不當(dāng)造成的砂痕。

    3.6 漏砂：板表面預(yù)固化層未完全砂掉的現(xiàn)象稱為漏砂，多發(fā)生在板邊部。

    3.7溜邊、啃頭、掃尾：由于砂光機(jī)調(diào)整不當(dāng)或參數(shù)設(shè)置不當(dāng)造成的板邊、板頭、板尾厚度相對(duì)較薄。

    3.8 顫紋：由于毛氈和石墨墊未及時(shí)更換或壓輥顫動(dòng)、砂帶接頭等原因造成的有規(guī)律的橫向條紋，常在逆光下尤為明顯 。

    3.9白斑：由于干燥管道中結(jié)團(tuán)失效的纖維被帶出或預(yù)壓機(jī)壓輥、成型帶內(nèi)表面粘附纖維以及鋼帶表面凹凸不平、中間皮帶位置調(diào)整不當(dāng)，粉狀纖維聚團(tuán)后被帶入壓機(jī)而造成的熱壓后板面呈白色圓斑狀現(xiàn)象，經(jīng)砂光后尤為明顯。如果是由于干燥管道中失效結(jié)團(tuán)纖維被帶出或鋼帶原因，則上下表面均會(huì)發(fā)生，如果是由于預(yù)壓機(jī)、成型帶、中間皮帶等原因則多發(fā)生在下表面。

    3.10 油污及手印：未帶干凈手套造成的板面油跡手印等污染印跡。

    4．分級(jí)：

    產(chǎn)品根據(jù)外觀和內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度等指標(biāo)分為優(yōu)等品、 一等品、 合格品三個(gè)等級(jí)；根據(jù)游離甲醛釋放量分為E1級(jí)和E2級(jí)，E1級(jí)產(chǎn)品屬于環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品。

    5.產(chǎn)品幅面規(guī)格和尺寸偏差：

    5.1 MDF的幅面尺寸以1220*2440mm、1240*2460mm、1240*2450mm、1240*2600mm、1240*2800mm、1250*2460mm等為常用規(guī)格，長(zhǎng)度從1830~3660mm之間的任何尺寸，供需雙方可以協(xié)議生產(chǎn)。

    尺寸偏差應(yīng)符合表1規(guī)定：

    表1

   

    6．技術(shù)要求

    6.1 外觀質(zhì)量：板面須經(jīng)砂光處理，產(chǎn)品正反兩面外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。

    表２

   

    注：1.外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不適用于未砂光產(chǎn)品，未砂光產(chǎn)品應(yīng)表面光潔，手摸不掉纖維。

    2.外觀缺點(diǎn)在尺寸公差內(nèi)的不計(jì)。

    6．1．1外觀質(zhì)量的評(píng)判方法：

    在砂光過(guò)程中，檢驗(yàn)人員必須觀察每張板的外觀質(zhì)量，對(duì)有缺點(diǎn)的產(chǎn)品用粉筆作出明確標(biāo)識(shí)，以備挑板。板垛下垛后，首先檢查每垛板的外觀，包括四角有無(wú)磕碰；四面有無(wú)系統(tǒng)缺點(diǎn)；垛角、垛邊是否整齊；噴碼標(biāo)識(shí)是否有誤。然后仔細(xì)檢查每垛最上面兩張板的上下表面外觀質(zhì)量，如有問(wèn)題，再翻看三張，必要時(shí)進(jìn)行26張系統(tǒng)查看。對(duì)砂光出現(xiàn)的啃頭、溜邊、掃尾、邊角缺損等外觀質(zhì)量缺點(diǎn)，用卡尺檢測(cè)板子邊緣的厚度尺寸，并從邊緣向中間依次增加檢測(cè)寬度，直到超出卡尺檢測(cè)范圍，根據(jù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)判等。對(duì)于其它諸如膠塊、白斑、水跡等缺點(diǎn)，首先采用眼觀、逆光觀察和手摸等方法進(jìn)行缺點(diǎn)定性，然后輔助采用檢測(cè)工具進(jìn)行程度檢測(cè)。漏砂和粗砂痕根據(jù)樣板評(píng)判。挑板人員應(yīng)佩帶干凈整潔的工作