詳細(xì)描述：
木材干燥是木制品加工及家具制作過程中最基本也是最主要的工序之一，用未經(jīng)良好干燥處理的木材制成的木制成品是不能符合市場要求的。而要獲得高質(zhì)量的干燥效果，除了需要選定合適的干燥基準(zhǔn)之外，干燥設(shè)備的先進(jìn)與否是關(guān)鍵的因素。在最短的時(shí)間內(nèi)，用最少的能源，干燥木材達(dá)到指定的含水率，并且無任何干燥缺陷和降等，同時(shí)干燥設(shè)備應(yīng)具有較高的自動(dòng)化程度以減少干燥過程對(duì)人為因素的依賴，是生產(chǎn)廠家對(duì)干燥設(shè)備的綜合要求，唯有現(xiàn)代化的木材干燥設(shè)備才能同時(shí)滿足上述要求。HITEC木材干燥設(shè)備就是具備這樣特點(diǎn)的現(xiàn)代化設(shè)備。 為了滿足不同用戶的需求，HITEC木材干燥設(shè)備容量從10M3到200M3八種規(guī)格，亦可根據(jù)用戶要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。無論您需要土建窯體還是金屬窯體，無論您選用蒸汽、熱水還是導(dǎo)熱油作為加熱介質(zhì)，無論您想采用叉車還是軌道車裝料，無論您需要世界最先進(jìn)的干燥設(shè)備還是需要盡可能節(jié)省投資的經(jīng)濟(jì)型設(shè)備，HITEC必有一款設(shè)備能夠滿足您的要求。 HITEC木材干燥設(shè)備配置上有如下特點(diǎn)： 我們木材干燥設(shè)備的控制系統(tǒng)，有如下特點(diǎn)：首先在對(duì)窯內(nèi)空氣溫度和濕度的控制方式上具有獨(dú)特的特點(diǎn)：在溫度的控制方面是通過對(duì)干球溫度的測量和控制來調(diào)整加熱系統(tǒng)的工作狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)窯內(nèi)溫度的自動(dòng)控制；這和大多數(shù)其它設(shè)備是一樣的。但是在濕度的控制方面則有我們與眾不同的特色：我們的系統(tǒng)是通過對(duì)干濕球溫差的測量和控制來調(diào)整排濕和噴淋系統(tǒng)的工作狀態(tài)從而實(shí)現(xiàn)對(duì)窯內(nèi)濕度的自動(dòng)控制，而非向大多數(shù)其它設(shè)備那樣是通過對(duì)濕球溫度的測量和控制來調(diào)整排濕和噴淋系統(tǒng)的工作狀態(tài)從而實(shí)現(xiàn)對(duì)窯內(nèi)濕度的自動(dòng)控制。這就能夠有效避免控制濕球溫度可能出現(xiàn)的執(zhí)行元件的誤動(dòng)作。從而真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。 在木材含水率的測量方面，我們?cè)谔峁┏Ｒ?guī)的電阻式木材含水率測量儀之外，還特別為用戶提供用于絕干試驗(yàn)和稱重法測量木材含水率的電烘箱、電子天平和電子秤。這就能夠徹底避免由于電測法測量木材含水率所帶來的局限和偏差，真正實(shí)現(xiàn)對(duì)木材含水率的實(shí)時(shí)準(zhǔn)確測量。為準(zhǔn)確執(zhí)行木材干燥的含水率基準(zhǔn)提供有效的設(shè)備和工藝保障。 控制柜接受溫濕度控制儀的指令，驅(qū)動(dòng)加熱、噴淋和排濕系統(tǒng)工作來實(shí)現(xiàn)調(diào)整和控制窯內(nèi)溫度和濕度的目的；同時(shí)又能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)機(jī)的自動(dòng)定時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、暫停和自動(dòng)換向等功能，從而使被干燥的木材安全、迅速地達(dá)到指定的含水率要求。 溫度測量和控制范圍： 0～100℃ 干濕球溫差測量和控制范圍： 0～20℃ 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間調(diào)整范圍： 0～6小時(shí) 風(fēng)機(jī)暫停時(shí)間調(diào)整范圍： 0～6分鐘 木材干燥設(shè)備的加熱噴淋系統(tǒng)，是由雙金屬散熱器、電動(dòng)加熱閥、電磁噴淋閥和其它管路系統(tǒng)所組成。在加熱控制的執(zhí)行元件上，我們將電動(dòng)加熱閥作為標(biāo)準(zhǔn)配置，不同于一些廠家選用電磁閥作為加熱控制的執(zhí)行元件。由于電磁閥適合在長期關(guān)閉，短時(shí)間工作的條件下使用，而加熱控制的執(zhí)行元件經(jīng)常需要處于長時(shí)間工作的狀況。因此，使用電磁閥作為加熱控制的執(zhí)行元件就會(huì)增加其發(fā)生故障的可能性。而電動(dòng)閥工作時(shí)，當(dāng)閥門全部打開或關(guān)閉后，限位開關(guān)會(huì)切斷主電路。從而能從性能上保證設(shè)備的可靠性。 加濕控制的執(zhí)行元件選用是電磁閥。噴淋加濕的工作特點(diǎn)是只需要短時(shí)工作。按照上面對(duì)電磁閥工作特點(diǎn)的論述，我們可以得知：電磁閥是非常適用于加濕噴淋工作的。 窯內(nèi)的雙金屬散熱器是采用國際流行的鋼－鋁復(fù)合管型式。基管和管箱采用無縫鋼管能夠有效地抵抗管內(nèi)蒸汽沖刷，最大限度地適應(yīng)各種不同水質(zhì)的使用要求；外層采用整體軋片式鋁翅片管，既有效地?cái)U(kuò)展了傳熱面積，又可以防止窯內(nèi)微酸環(huán)境的腐蝕侵害。 我們的設(shè)備采用頂風(fēng)式空氣循環(huán)系統(tǒng)。內(nèi)置電機(jī)選用專業(yè)廠家的產(chǎn)品，絕緣等級(jí)H，防護(hù)等級(jí)IP54，最大限度地保證電機(jī)能在高溫高濕環(huán)境下長期穩(wěn)定運(yùn)行。電機(jī)的前后軸承腔都帶有注油孔，用戶可以使用注油槍定期為電機(jī)軸承加注潤滑油脂。能夠最大限度地延長電機(jī)的使用壽命。 窯內(nèi)的電機(jī)用線纜選用硅膠線纜，耐高溫、耐腐蝕，安全可靠。 風(fēng)機(jī)采用鑄鋁8#軸流風(fēng)機(jī)，對(duì)稱葉型保證了風(fēng)機(jī)在正反兩個(gè)方向風(fēng)量和壓頭的一致性，從而使風(fēng)道方向上木材含水率的均勻性得到極大地改善。采用壓鑄工藝制造的風(fēng)葉和風(fēng)圈，在保證風(fēng)葉形狀的精確性的同時(shí)，極大地提高了風(fēng)葉的機(jī)械強(qiáng)度，延長了風(fēng)葉的使用壽命。 專業(yè)廠家提供的排濕電機(jī)扭矩大、平穩(wěn)性好、可靠性高，鋁制閘板式風(fēng)門阻力小、重量輕、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活方便。 干燥設(shè)備的大門采用國際流行的鋁合金整體吊掛式窯門。 整個(gè)窯門采用整體框架拼裝型式。大門的邊框?yàn)殇X合金型材，中間由型鋼組成的骨架來保證大門的整體強(qiáng)度。內(nèi)面板采用鋁板，外面板為鋁制瓦楞板。內(nèi)部采用玻璃面板保溫，提高了整個(gè)大門的保溫性能和整體強(qiáng)度。窯門密封采用耐高溫特制異形橡膠，能夠長期在高溫環(huán)境下不老化，保證窯門密封嚴(yán)密可靠。 窯門起吊架采用下坐式。起吊時(shí)大門的重量大部分通過起吊架的結(jié)構(gòu)傳遞到地面上，從而避免了上掛式起吊架起吊大門時(shí)對(duì)窯體結(jié)構(gòu)附加的扭矩，使得整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行更安全、可靠。 我們的鋁合金窯體采用的是全鋁結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)柱為特殊的工字型鋁合金型材，梁和桁架皆由鋁合金型材焊接而成。內(nèi)墻板為折邊鋁板，外墻板為鋁制瓦楞板。窯內(nèi)的各種連接件皆為鋁合金或不銹鋼材質(zhì)，從而能夠有效抵抗窯內(nèi)微酸氣體的腐蝕 ，大大延長了窯體的使用壽命。保溫材料選擇玻璃棉板，保溫性能好，節(jié)省能源。外頂板采用彩鋼瓦楞板，增加頂部的承載能力。 土建窯體技術(shù)參數(shù) 設(shè)備型號(hào) 60F/Y 80F/Y 100F/Y 150F/Y 窯內(nèi)凈深： 7400 7400 8700 8700 窯內(nèi)凈寬： 6600 8500 9000 13100 窯內(nèi)凈高： 5600 5600 5600 5600 材堆長： 2000 2000 2000 2000 材堆寬： 1200 1200 1200 1200 材堆高： 1300 1300 1300 1300 材堆數(shù)： 36 48 60 90 理論裝載量： 62m3 82m3 103m3 154m3 風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)： 3 4 5 7 風(fēng)機(jī)總功率： 9KW 12KW 15KW 21KW 加熱介質(zhì)： 熱水或蒸汽 熱水或蒸汽 熱水或蒸汽 熱水或蒸汽 熱功率： 20000kcal/h 150000kcal/h 200000kcal/h 300000kcal/h
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